Компания ООО ПТК «Углепром» занимается строительством бумажной фабрики по выпуску санитарно-гигиенических видов бумаг в городе Павлоград. бумагоделательное оборудование.
1. Общие сведения о машине.
- Наименование – машина бумагоделательная.
- Обозначение – БП-82.3.
- Дата выпуска – 1989 год. В работе была задействована до 2-х лет.
- Предприятие-изготовитель – НПО «Петразаводскбуммаш».
2. Основные технические данные и характеристики.
2.1. Назначение бумагоделательной машины БП-82.3 (далее – машина) – для выработки санитарно-гигиенической (туалетной) бумаги массой 1 м^2 (32 +/- 5) г с применением в композиции до 100% макулатуры.
2.2. Ширина полотна бумаги, мм:
- обрезная, не менее 2520;
- на накате машины, не менее 2570.
2.3. Скорость машины, м/с (м/мин):
- наибольшая рабочая расчетная (при выработке некрипированной бумаги массой 1м^2 27,8) 9,38 (563);
- вспомогательная 0,33-0,50 (20-30);
- по приводу, не менее 15 (900).
2.4. Диапазон устойчивого регулирования скорости 1:3.
2.5. Массовая производительность машины:
- наибольшая расчетная часовая (брутто), т/ч 2,412;
- наибольшая суточная при непрерывной работе за 24 ч (брутто), т/сут 57,9;
- годовая при 339 рабочих днях в году, при 23 часовой работе в сутки и коэффициенте использования машины 0,82 т/год, не менее 15000.
2.6. Максимальный диаметр наматываемого рулона бумаги на накате, мм 1500.
2.7. Расположение привода машины – справа по ходу полотна бумаги.
2.8. Размещение машины – двухэтажное.
2.9. Основные установочные размеры машины, мм, не более:
- длина (от оси грудного вала до оси цилиндра наката) 23800;
- ширина (от стенки колпака с лицевой стороны до крайней точки регулируемого привода) 10500;
- отметка пола второго этажа 6000; 4) высота над уровнем пола второго этажа 8975.
2.10. Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт:
- регулируемого привода 1466,6;
- нерегулируемого привода 2488,3;
- теплоцентра (поставка фирмы «Фойт») 426,6
2.11. Масса машины с запасными частями (без теплоцентра) 622.
2.12. Массовая доля макулатуры по ГОСТ 10700-84 для изготовления бумаги:
- МС3 (МС1, МС2), не менее 40%;
- МС 6…………….. не более 20%;
- МС7………………не более 10%;
- МС10…………….не более 30%. Композиция уточняется при пуске в эксплуатацию.
2.13. Характеристика массы в машинном бассейне:
- массовая доля волокна, % 2,5;
- температура, *С 15-30;
- водородный показатель среды, рН 5,5-7,0;
- степень помола, *ШР 40-45.
2.15. Усадка полотна бумаги по ширине, % 3.
2.16. Расчетные сухости бумажного полотна, %:
- после прессования (после второго прижимного вала) 36-38;
- после крепирования на лощильном цилиндре 93-95.
2.17. Наибольшие расчетные линейные нагрузки, кН/м:
- отсасывающий пресс 70;
- первый прижимной вал 70;
- второй прижимной вал 90.
2.18. Расчетные значение вакуума в зонах отсоса, МПа:
- грудной вал (резервный вал – новый): I камера 0,02; II камера 0,008;
- отсасывающие ящики 0,015;
- гауч-вал (однокамерные (резервный вал — новый)) 0,03;
- пересасывающий вал (резервный вал – новый): I камера 0,048; II камера 0,027;
- отсасывающий вал пресса 0,075;
- отсасывающий прижимной вал лощильного цилиндра: I камера 0,027; II камера 0,075; III камера 0,27;
- щелевые сукномойки 0,048.
2.19. Технологический пар:
- избыточное давление в главном паропроводе, МПа, более1,3;
- избыточное давление в паропроводе разогрева лощильного цилиндра, МПа, не более 0,3;
- избыточное давление в лощильном цилиндре, МПа, более 0,9;
- массовый расход на сушку бумаги, кг/с 0,74;
- массовый расход на подогрев свежей воды для промывки прессовых сукон, кг/с: Рабочий режим 0,31; При обрыве 0,5.
2.20. Температура сушильного воздуха в колпаке высокоскоростной сушки, *С400-450.
2.21. Сжатый воздух:
- избыточное давление на подводе у машине, МПа, не менее0,6;
- объемный расход, м3/с, не более 0,236 в том числе: технологический (воздушная заправка, сдув брака и т.п.) 0,056; силовой (к исполнительным механизмам по ГОСТ 17433-80) 0,14; приборный (КИПиА) 0,04.
2.22. Свежая вода:
- избыточное давление в главном водопроводе, МПа, менее 0,35;
- объемный расход, м^3/с, не более 0,02
- объемный расход с учетом использования осветленной воды, м^3/с, не более 0,06.
2.23. Качественные показатели свежей воды (обеспечиваются заказчиком):
- массовая концентрация взвешенных веществ, мг/л, не более10;
- массовая концентрация растворенного кислорода, мг/л, не более 14;
- общая массовая концентрация солей жесткости, мг/л, не более 7;
- массовая концентрация биохимического потребления кислорода за 5 суток (〖БПК〗_5), мг/л, не более 2;
- водородный показатель, рН 6,5-8,0.
2.24. Параметры электропитающей сети:
- напряжение высоковольтной сети, В 10000 +/- 1000; 6000 +/- 600;
- напряжение низковольтной сети, В 380/220 +/- 38/22;
- частота, Гц 50 +/- 1.
2.25. Удельные расходы на 1 т вырабатываемой продукции (по расчетной часовой производительности), не более:
- электрической энергии, кВт*ч 817,4;
- свежей воды, м^3 30;
- пара на сушку, т 1,1.
2.26. Удельная масса (на суточную производительность на т/ч) 10,28.
